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    孔口 流量计 标准化的孔板流量计结构简单、坚固耐用;易于复制,用途广泛且成本效益高,因此已得到广泛应用。然而,由于其自身结构上的缺陷,孔板流量计也存在一些显著的不足:如流出系数不稳定、线性度差、重复性不高,加之受多种因素影响,精度难以保证;此外,它还容易积垢和磨损,压力损失较大,量程比(范围)较小,对现场安装条件要求较高,所需直管段长度过长。

     

    优化与改进工作 节流装置 能够产生差压的装置尚未中断。目前,针对其尺寸、几何形状及节流元件参数、入口边缘轮廓、压力与节流方法,以及可更换孔板等,相关开发工作仍在持续进行中。例如,已研发出多种非标准节流装置,用于测量脏污流体的流量,包括圆形孔板、偏心孔板、楔形孔板、耐磨孔板、环形孔板,还有弯管(弯头)等。然而,这些不断完善和改进的工作直到20世纪80年代中期才实现质的飞跃——当时,人们彻底改变了传统上在管道中心轴附近节流收缩流体的概念,转而采用一种全新的方式:通过同轴安装于管道内的V形尖锥,使流体逐渐贴近管道内壁被节流收缩。最终,正是基于这一原理,人们得以利用V形内锥前后产生的差压来精确测量流量。 流量计 已为差压式流量计开启了新篇章。其应用范围 V型锥形流量计 可在较短的直管条件下,更准确、高效地测量清洁或脏污流体的流量,且适用范围更广。

     

    三种V形锥节流装置的结构类型

     

    1. 测量管的直径范围通常为15毫米至900毫米。

     

    2. 晶圆式,又称法兰夹紧式,其直径范围为15毫米至150毫米。

     

    3. 插入式(带顶管壁)型号,直径范围为150mm至1800mm,由于无法校准,精度较差,测量不确定度介于3%至5%之间,但测量值的重复性仍非常良好。


     V型锥形流量计
     

     

     

    1. 目的与特点

     

    插入式V锥是一种基于管道V锥开发的新型传感器,兼具管道V锥的特性。在相同条件下,其压力损失仅为文丘里管的5%和标准孔板的1%,同时具备较大的差压值和高系统可靠性。该传感器几乎无需维护,特别适用于火电厂、锅炉风道等场合的大口径气体流量测量。但需配备一定长度的前后直管段。

     

    2. 外部结构

     

    如下图所示,它由一个安装法兰盖和一个V形锥体组成。

     

        

        

         V型锥形流量计

        

     

     

  • 主要技术参数

     

    a、圆形截面管道公称直径:DN=300 mm~6000mm

     

    矩形截面管道高×宽(mm):宽×高=300×300~6000×6000(宽和高的数值可无限变化)

     

    b、公称压力:PN≤6MPa

     

    c、工作温度:<400℃

     

    d、压差值:(0~100)KPa

     

    e、精度等级:0.5级,1级,1.5级

     

    f、重复测量误差(稳定性):±10Pa

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